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4.7 橡胶织品见表8。
表8

品名 规格mm 包装含量

备注

单位 内包装 每箱装
松紧带 55-64 m 50 200
罗纹带 各种 100 500
袜带 1000
松紧绳 300 3000 细的5000m1箱
宽紧带 3-9 400 5000
10-14 3000
15-16 200 2000
23-32 100 1000

4.8 毛针织品见表9。
表9

品名 包装含量

备注

单位 内包装 每箱装
线衣裤 5 20  
毛线衫裤
化纤衫裤
羊绒衫
羊毛衫
女游泳衣 10 50
男游泳裤 100
毛风雪帽 10 100  
化纤风雪帽
线风雪帽
童帽 200
头、线围巾 100
毛围巾 5 长的50条1箱
羊绒围巾  
粘纤围巾
腈纶围巾
拉毛大围巾 40 长的20条1箱
毛领圈 50 500 -

4.9 手套见表10。
见表10

品名 包装含量

备注

单位 内包装 每箱装
色线手套 10 200 粗线的100副1箱
弹力手套 -
薄绒手套
厚绒手套 100
汗布手套 500

4.10 手帕见表11
表11

品名 包装含量 备注
单位 内包装 每箱装
织造手帕 100 1000 -
印花手帕

4.11 毯类见表12
表12

品名 规格 包装含量

备注

单位 内包装 每箱装
线毯 233 5 20 -
233 10 包括床罩
大绒毯 150200 1 用塑料提袋时。1条1袋
中绒毯 112100 20
小线毯 75100 40
毛粘混纺毯 各种 5
毛毯腈纶毯

  注:各类产品对包装含量有特殊要求的按协议规定,其他产品包装含量可参照采用。
5 纸箱技术要求
5.1 使用机制纸板双瓦楞结构纸箱,箱内外要保持干燥洁净,箱外按产品需要涂防潮油。
5.2 纸板材料和技术要求应符合GB6544瓦楞纸板标准中1.3规定。
5.3 成型纸箱技术要求见表13。
表13

序号 指标名称

技术要求

1 纸箱成型 纸箱各折叠部位互成直角,箱型方正,箱面纸板不允许拼接
2 规格尺寸 以纸箱内尺寸为准,允许公差+5-3mm
3 箱盖合拢参差 箱盖对口不重叠,不错位,参差误差±3mm
4 成型压线 深浅适宜,线条位置居中,明显凸起,不爆破、无重线
5 纸箱壁厚 不小于6mm
6 载切刀口 光洁,无毛刺,不碎裂
7 钉距 头、尾钉距纸箱横线条15±4mm,单钉钉距50-60mm,双钉钉距60-70mm,钉透,钉牢,无重钉,无断钉
8 箱角漏洞 不大于4mm
9 裱层粘合 完整牢固,不缺材,不露楞,无明显透胶,不起泡,不经外力作用开胶面积总和不大于250mm2
10 图案文字 图案、文字清晰,套印对正
11 防潮油 涂印均匀、不粘连
12 抗压力 空箱不低于4900N
13 戳穿强度 不低于7.84J
14 耐破度 不你芋1372kPa
15 耐折度 箱盖经开合180°,往复5次面层和里层不得有裂缝
16 含水率 不大于15%

5.4 内包装材料技术要求见表14。
6 装箱要求
6.1 各种产品装箱必须丰满、平整,并具备合格证。
6.2 同一地区的同一品种,用箱规格要相同。
表14

包装类别

材料技术要求

纸包 按ZBY32014牛皮纸中60-80g/m2的A级纸规定
衬板 按ZBY31004白板纸中290-350g/m2的A级纸规定
白板纸盒
黄板纸盒 按QB325黄板纸中530-860g/m21号纸规定
塑料薄膜袋 按GB4456包装用聚乙烯吹塑薄膜和SG354包装用聚丙烯吹塑薄膜规定
塑料捆扎带 按SG234塑料打包带规定

6.3 同类产品中有两个包装含量的,根据产品的大、小、厚、薄,由企业选定其中一个含量。
6.4 衬垫
  漂白、浅色的汗布产品,纸包内加衬中性。
6.5 封口
  第一种:纸箱上下口各衬防潮纸或牛皮纸1张或纸板,纸箱的各个箱盖之间要用粘合剂粘合,箱外上下口用宽度为8-10cm的80%牛皮纸或纸胶带封带封合;纸条长度超过纸箱两端下垂5cm,不得有覆盖包装标志。
  第二种:纸箱内上下口各衬瓦楞纸板1张,先与两端的箱盖粘合,然后再粘合两侧的箱盖。
6.6 捆扎
  根据产品特点和重量、流通过程和用户要求,纸箱外使用塑料捆扎带,捆扎2道或Ⅰ字、井字型。当地市场销售产品的捆扎由供需双方协议。
7 包装标志
7.1 每个单一产品必须有商标或标志、规格、等级、厂名、并按需要注明品名、货号、纱支、制造日期。
7.2 每个内包装(纸包、纸盒、纸袋等)标明商标或标志、品名、规格、数量、花色、等级、厂名、包装日期等项目。
7.3 纸箱外两端小面的包装标志见图2。各等级品均应在纸箱左上角标明等级。

图2.jpg (65121 字节)

7.4 纸箱外两侧大面的包装标志、项目、部位见图3。

图3.jpg (83321 字节)

8 运输和储存要求
8.1 运输装载要将包装件平面堆码整齐,不准侧码和立码。
8.2 运输时,必须有防雨雪、防曝晒设备。刹车绳索与纸接触部位之间必须衬垫护角,防止刹破包装。
8.3 堆码或装卸包装件时必须轻搬轻放,不准抛摔,不得使用有损包装件的工具。
8.4 针棉织品要在库房内堆码,压力不得超4900N,堆码要安全整齐。
8.5 库房内按规定的温湿度做好通风散潮工作。并要远离火源,保持库房经常清洁。
8.6 由于运输或储存方面的原因而造成的包装破损或产品丢失时,由承办运输或储存的单位负责赔偿损失。
9 试验方法
9.1 纸箱规格尺寸的测量按GB6543中6.2规定挂执行
9.2 纸箱壁厚按GB6547执行。
9.3 抗压力试验方法按GB4857执行。
9.4 戳穿强度试验按GB2679.7执行。
9.5 耐破度试验方法按GB6545执行。
9.6 含水率按GB462执行。
10 检验规则
10.1 纸箱生产厂按本标准进行检查并出具合格证或在纸箱上标明生产许可证标志、编号和有效期。
10.2 各用箱厂应对每批纸箱进行质量检查,每次抽查不少于10个纸箱,如发现检测结果与本标准规定有一项不符时,则加倍复验,复验仍不合格时,本批产品为不合格品。

  附加说明:
  本标准由中国纺织总会提出。
  本标准由天津市针织技术研究所归口。
  本标准由天津市针织研究所、天津市针织品供应采购站负责起草。
  本标准主要起草人段瀛波、谷松秀、徐桂兰。

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