1 范围
　　 本标准规定了冷制高强快干淀粉粘合剂的技术要求，试验方法、检验规则、标志、包装、贮存。
　　 本标准适用于以淀粉为主料经氧化、糊化、络后待工艺制得的用于纸箱粘合的冷制高强快干淀粉粘合剂。（以下简称粘合剂）
　　 2引用标准
　　 下列标准所包含的条文，通过本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
　　 GB84472-84 化工产品密度，相对密度的测定方法
　　 GB1723-79  涂料粘度测定法
　　 GB6548     瓦楞纸板粘合强度的测定方法
　　 GB6546     瓦楞纸板边压强度的测定方法
　　 GB6545     瓦功纸板耐破强度的测定方法
　　 GB190-90   包装贮运图示标志
　　 GB3723-83  工业化学产品采样的安全通则
　　 GB6544     瓦楞纸板
　　 GB601-88     化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备。
　　 GB602-88   化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
　　 3 技术要求
　　 3.1外观性状
　　 白色至茶色半透明粘性液体。无机械杂质。
　　 3.2理化指标见表1
　　 表1

　　.3粘合性能指标
　　 表2

　　注：瓦楞纸所用原材料应符合GB6544第1.3.1规定。
　　 3.4粘合瓦楞纸板的使用量
　　 粘合剂使用量为三层瓦楞纸板每1平方米不大于120g。
　　 4试验方法
　　 4.1外观的检验
　　 凭感官检验
　　 4.2理化指标的试验
　　 4.2.1总碱量的测定
　　 4.2.1.1原量:
　　 以酚酞为指示剂以盐酸标准溶液滴定粘合剂,溶液由红色变无色为终点。
　　 4.2.1.2试剂与溶液
　　 a.酚酞批示剂，10g/L按GB603制备。
　　 b.盐酸标准溶液，c（Hcl）＝0.5moI/L。
　　 4.2.1.3试验步骤
　　 取样品10g，（精确度0.0002g）置25ml三角瓶中，再添加100ml蒸馏水，滴加5滴酚酞指示剂，摇匀，用盐酸标准溶液滴至红色消失终点，以x%表示总碱量按式1计算。
　　 x%＝cv0.0400/m×100……
　　 式中c-盐酯标准溶液浓度，moI/L。
　　 v-滴定时消耗盐酸标准溶液体积，ml。
　　 m-样品质量，g。
　　 0.0400-每毫升盐酸当发氢氧化钠的质量，g。
　　 4.2.2密度的测定
　　 按GB4472规定执行
　　 4.2.3粘度的测定
　　 按GB1723涂-4粘度计法规定执行。
　　 4.2.4粘合时间的测定
　　 4.2.4.1粘合纸板
　　 取250g/m²以上箱板纸作贴面纸，裁成宽50mm，长1000mm的纸条，取180g/m²的高强瓦楞纸裁成宽50mm，长1300mm的纸条，按30%收缩率，按纸箱生产规模加工成宽50mm长1000mm的瓦楞纸，再按每1m²不大于120g的用量涂刷粘合剂，然后测量粘合速度。
　　 4.2.4.2破坏纤维时间的测定
　　 纸板涂刷粘合剂即开始用秒表计时，20S后开始用手剥离，每5S剥离一次，每次剥离一次，每次剥离50mm长度，待粘合处有起毛现象时，即为破坏纤维的时间。
　　 4.2.4.3初粘时间测定
　　 待粘合纸板破坏纤维后，每10S剥离一次，每次剥离50mm长度，待粘合处全部起毛，从粘合纸板后到所需时间即为初粘时间。
　　 4.2.4.4全粘时间的测定
　　 待初粘后，继续剥离，每1min剥离一次，每次50mm，待粘合处完全粘合，并不从粘合纸板处开胶至此时所需时间，即为全粘时间。
　　 4.3粘合性能试验
　　 4.3.1粘合强度的试验
　　 按GB6548规定执行
　　 4.3.2边压强度的试验
　　 按GB6546规定执行
　　 4.3.3耐破强度的试验
　　 按GB6545规定执行
　　 4.4粘合剂使用量的规定
　　 先在感量为5g的台称上称出2m²瓦楞纸板的质量，然后在设备上调整规定时间，开始涂胶待粘合后迅速称出其质量，计算出使用量（X），g/m²按式2计算。
　　 X＝m2-m1/S
　　 式中：m2-粘合后总质量，g；
      m1-粘合前质量，g；
      S-瓦楞纸板面积，m²。
　　 5检验规则
　　 5.1粘合剂须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证方可出厂。
　　 5.2出厂检验为外观性状、粘度。
　　 5.3型式检验为本标准全部内容。
　　 5.4有下列情况之一时应进行型式检验：
　　 a.新产品试制定型定时；
　　 b.正常生产每年不少于一次；
　　 c.停产一年又恢复生产时；
　　 d.产品原材料、工艺有重大改变，可能影响产品质量时；
　　 e.出厂检验与上次型式检验结果有重大差异时；
　　 f.质量监督部门提出型式检验要求时。
　　 5.5同一投料为一批。
　　 5.6抽样为随机抽样，取样总量不少于1kg，经均匀混合后组成试验平均试样。存放于磨口盖的瓶内保存。
　　 5.7抽样数量按表3规定
表3
　

　　5.8采样应按GB3723有关规定执行。
　　 5.9检验结果如有一项不符合本标准规定时，应从产品中双倍抽样，以不合格项目进行复检，如仍有一项不合格则判该批粘合剂为不合格品。
　　 6标志、包装运输贮存
　　 6.1标志
　　 粘合剂外包装应标注品名、厂名、厂址、净质量，执行标准，生产日期，保质期，主要成份。并应有GB190的规定。
　　 6.2运输、贮存
　　 贮运应有遮蓬、防雨、防晒、防冻、保质期为半个月。