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第一节瓦楞纸箱的外观检验

一、分类

按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。

表二十二

种类		内装物最大重量（kg）	最大综合尺寸（mm）
单瓦楞箱	第1种第2种第3种第4种	10 20 30 40	1000 1400 1450 2000
双瓦楞箱	第1种第2种第3种第4种	20 30 40 50	1400 1750 2000 2500

注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。

二、检验项目和技术要求

外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。

表二十三

项目	技术要求					备注
标志	按GB191规定					在纸箱上应印有商检部门规定的代码、代号
印刷	箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确
压痕线	压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口	刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
箱钉	箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷					钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合	钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。纸箱二片接头对齐，其剪刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正					剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
裱合	箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm²；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个					粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
摇盖耐折	纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸	箱型		大	中	小	纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高
	长、宽、高单项极限偏差mm		+5 -3	+4 -3	+3 -2
厚度	单瓦楞箱板		双瓦楞箱板			厚度是指瓦楞板上下面间的距离按GB6547检测
	A	≥4.5	A.A	≥9.0
	C	≥3.5	A.C	≥8.0
	B	≥2.5	C.B	≥6.0
	E	≥1.1	C.C	≥7.0
			A.B	≥7.0
含水率	瓦楞纸箱含水率应为12％±4％					用快速水分测定法或烘箱测定法检验

注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。

三、检验方法

按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。

下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

　图二十四.jpg (96817 字节)

内径尺寸的检验

首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。

含水率的检验

含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m₁，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m₂。按下列公式计算出试样的含水率。

x=（m₁-m₂）/m₁×100％

式中:x=含水率,

m₁-干燥前试样质量g；

m₂-干燥后试样质量g。

把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。

厚度的检验

测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。

测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。

恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。

厚度检验使用厚度测定仪（如图二十五）。

图二十五.jpg (91495 字节)

厚度测定仪的主要技术参数是：

测量范围：0-18mm

准确度：±0.05mm

分度值：0.01mm

接触压力:20±0.5KPa

测量面积：10±0.2cm²

两测量面间平行度:＜0.035mm

上测量头下降速度：2.5±0.5mm

测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。